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地下綜合管廊廊體建造 支模施工的材料、設(shè)備、技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)革新

地下綜合管廊廊體建造 支模施工的材料、設(shè)備、技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)革新

隨著城市化進(jìn)程的加速和地下空間開(kāi)發(fā)利用的深化,地下綜合管廊作為城市的“生命線”工程,其建設(shè)質(zhì)量與效率日益受到重視。在管廊廊體混凝土結(jié)構(gòu)的施工中,支模(模板支撐)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,直接影響著結(jié)構(gòu)的尺寸精度、表面質(zhì)量、施工安全與成本。新材料、新設(shè)備、新技術(shù)和新標(biāo)準(zhǔn)的不斷涌現(xiàn),正推動(dòng)著地下管廊支模施工向著更高效、更安全、更環(huán)保的方向發(fā)展。

一、 新材料:輕質(zhì)高強(qiáng)與功能化

在工地施工材料方面,支模系統(tǒng)材料的革新尤為顯著:

  1. 模板材料升級(jí)
  • 鋁合金模板:憑借重量輕(約為鋼模板的1/3)、強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多(可達(dá)300次以上)、成型混凝土表面光滑平整、回收價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn),在地下管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面施工中應(yīng)用日益廣泛。其拼裝精度高,能有效保證廊體結(jié)構(gòu)尺寸,減少后期抹灰作業(yè)。
  • 復(fù)合塑料模板:具有重量輕、耐水腐蝕、易脫模、表面光潔度好等特點(diǎn),特別適用于潮濕的地下環(huán)境,且可回收利用,符合綠色施工理念。
  • 高強(qiáng)度覆膜竹膠合板/木膠合板:表面覆有酚醛樹(shù)脂膜,防水耐磨,周轉(zhuǎn)次數(shù)較傳統(tǒng)木板大幅提升,成本相對(duì)金屬模板較低,在中小型項(xiàng)目或異形部位仍有應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
  1. 支撐體系材料
  • 盤(pán)扣式腳手架:作為新型承插型鋼管支撐架體,其立桿采用Q345高強(qiáng)度鋼材,承載力大。模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)使搭設(shè)效率極高,穩(wěn)定性與安全性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)扣件式鋼管腳手架,已成為大型管廊項(xiàng)目支撐體系的主流選擇。
  • 新型鋼背楞(龍骨):采用高強(qiáng)度矩形鋼管或特制合金鋼材替代傳統(tǒng)木方,剛度大、不易變形,能確保模板面平整度,減少混凝土漲模、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。

二、 新設(shè)備:機(jī)械化與智能化

施工設(shè)備的進(jìn)步極大地提升了支模作業(yè)的效率和精度:

  1. 自動(dòng)化模板安裝與拆除設(shè)備:針對(duì)大型管廊項(xiàng)目,開(kāi)始引入帶有機(jī)械臂的移動(dòng)式平臺(tái)或小型智能化吊裝設(shè)備,輔助進(jìn)行大塊模板的精準(zhǔn)定位、安裝與拆除,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患。
  2. 智能監(jiān)測(cè)設(shè)備:在支撐架體上安裝傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立桿軸力、水平位移、沉降等數(shù)據(jù),通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)傳輸至管理中心,實(shí)現(xiàn)模板支撐體系受力狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警,防范坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
  3. 三維激光掃描儀:用于支模完成后的質(zhì)量驗(yàn)收,快速獲取模板體系的整體三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),與BIM設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對(duì)比,精準(zhǔn)檢測(cè)模板的安裝位置、垂直度、平整度偏差,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精細(xì)化驗(yàn)收。

三、 新技術(shù):集成化與數(shù)字化

  1. BIM技術(shù)集成應(yīng)用:在施工前,利用建筑信息模型(BIM)進(jìn)行支模體系的深化設(shè)計(jì)。對(duì)模板進(jìn)行模塊化分割、編號(hào),優(yōu)化排布方案,模擬安裝流程,并導(dǎo)出材料清單和加工圖。施工中,結(jié)合二維碼或RFID技術(shù)進(jìn)行物料管理,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)拼裝。
  2. 液壓爬模/滑模技術(shù):對(duì)于埋深大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)斷面管廊,有條件時(shí)可采用液壓自動(dòng)爬升模板系統(tǒng)或滑升模板技術(shù)。模板系統(tǒng)依靠液壓動(dòng)力整體爬升或滑移,無(wú)需反復(fù)拆裝,連續(xù)作業(yè)性強(qiáng),施工速度極快,且作業(yè)平臺(tái)封閉性好,安全性高。
  3. 裝配式一體化模板技術(shù):將管廊部分墻體或頂板模板與部分永久性結(jié)構(gòu)(如裝飾面板、保溫層)在工廠預(yù)制結(jié)合,形成一體化構(gòu)件,現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝就位后澆筑混凝土。這大幅減少了現(xiàn)場(chǎng)支模工作量,提高了施工工業(yè)化水平。

四、 新標(biāo)準(zhǔn):規(guī)范化與安全化

新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用催生和依托于新標(biāo)準(zhǔn)的完善:

  1. 設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):如《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T 231)等,為新型支撐體系的設(shè)計(jì)、計(jì)算與驗(yàn)算提供了權(quán)威依據(jù),確保其安全可靠。
  2. 施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)更新,對(duì)鋁合金模板等新材料的施工工藝、驗(yàn)收指標(biāo)(如平整度、垂直度允許偏差)做出了更明確、更嚴(yán)格的規(guī)定。
  3. 安全管理標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)調(diào)對(duì)高大模板支撐體系的專項(xiàng)方案論證、施工監(jiān)測(cè)和智能化安全管理要求,推動(dòng)安全管理從“人防”到“技防”的轉(zhuǎn)變。
  4. 綠色施工標(biāo)準(zhǔn):鼓勵(lì)選用可循環(huán)利用的模板和支撐體系材料,減少建筑垃圾,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的環(huán)保性能和回收利用率提出了更高要求。

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地下管廊廊體支模施工的革新,是新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同作用的結(jié)果。從輕質(zhì)高強(qiáng)的鋁合金模板,到高效穩(wěn)定的盤(pán)扣式支架;從BIM的數(shù)字化預(yù)拼裝,到智能傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),這一系列進(jìn)步不僅提升了工程實(shí)體質(zhì)量與施工效率,更在保障作業(yè)安全、推動(dòng)建筑工業(yè)化和綠色施工方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。隨著智能化、機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)一步融合,地下管廊的建造將更加精益、智慧和可持續(xù)。


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更新時(shí)間:2026-04-06 23:18:10

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